传统管道系统组成均以加热方式采用对恒温水箱内水加热,由于恒温水箱容积较大，为尽快达到测试的温度，不可避免的配备大功率加热，存在以下缺点:第一、使设备需要的电源容量大大增加,不便于用户开展该项检测;第二、其核心机理就是制冷加热组成的空气控温系统,采用制冷压缩机始终运行,靠加热补偿方式将温度补偿到测量规定的数值,其明显的缺点就是靠加热管平衡压缩机产生的冷量需要消耗掉大量能量;第三、空气制冷系统,占用空间大,热量损失高，耗能大。大多分别采用加湿机、除湿机。这样只能认为控制环境室的湿度,无法满足湿度按标准要求的精确控制。

    为了改进和优化系统,采用双向换热器、恒温水机组、不锈钢式水箱补偿加热器精密补偿式管道加热器热水循环水泵、微电脑控制型除湿加湿一体机 换热器、循环风机等组成。系统由计算机自动调节进出口水温确定流量，从而达到无人职守完成测试。总体思路将电磁阀控制分为两大部分:给被测试件供水和给换热器供水两个独立部分分别控制，控制的电磁阀使用仅为8只,达到水路简单设计效果,管道系统优化设计详见图1。

    优化后水路与电磁阀广联动状况分析:

    (1)给被测试件供水。给被测试件供热水:热水箱供热水，电磁阀1开,2关，通过被测试件后回水;此时，电磁阀3开,4关，水回到热水箱。给被测试件供热水:冷水箱供冷水,电磁阀1关,2开,通过被测试件后回水,此时，电磁阀3关,4开,水回到冷水箱。

    (2)给换热器供水。给换热器供热水:热水箱供热水，电磁阀5关,6开,通过换热器后回水;此时,电磁阀7关，8开，水回到热水箱。给换热器供冷水:冷水箱供冷水，电磁阀5开,6关，通过换热器后回水，此时，电磁阀7开，8关,水回到冷水箱。